隨著(zhù)機械工業(yè)的不斷發(fā)展，人們對金屬材料的要求也越來(lái)越高，如何在材料以及熱處理工藝既定的前提下盡量提高金屬工件的機械性能及使用壽命，這成為很多熱處理行業(yè)人士思考并探索的問(wèn)題。

　　鋼材在熱處理工藝之后，其硬度及機械性能均大大提高，但熱處理后依然有殘存的以下問(wèn)題：

　　1、殘余奧氏體。其比例大約有10%-20%，由于奧氏體很不穩定，當受到外力作用或環(huán)境溫度改變時(shí)，易轉變?yōu)轳R氏體，而奧氏體與馬氏體的比容不一樣，將造成材料的不規則膨脹，降低工件的尺寸精度。

　　2、殘余內應力。熱處理后的殘余內應力將降低材料的疲勞強度以及其他機械性能，在應力釋放過(guò)程中且易導致工件的變形。

　　3、組織晶粒粗大，材料碳化物固溶過(guò)飽和。

　　如何解決這些問(wèn)題，經(jīng)過(guò)國內外許多金屬材料研究者的不懈研究，深冷箱及超深冷箱處理工藝被認為是解決這些問(wèn)題的優(yōu)選方法。

　　目前，對目前，對深冷箱主要有兩種觀(guān)點(diǎn)。一種觀(guān)點(diǎn)認為深冷的升降溫速度不能太快，即不贊成將工件直接浸入液氮中，因為激冷將導致工件內部的應力增大，易造成工件的變形或開(kāi)裂。

　　另一種觀(guān)點(diǎn)則認為應快速冷卻或升溫，這樣會(huì )使奧氏體更易轉變?yōu)轳R氏體，且直浸冷卻速率比油淬慢，不易引起材料的變形或開(kāi)裂?！　〗陙?lái)，我國國民經(jīng)濟繼續保持著(zhù)持續發(fā)展的態(tài)勢。隨著(zhù)產(chǎn)業(yè)振興規劃的實(shí)施，國內煤化工、天然氣、石油化工等行業(yè)的新建或更新改造投資將長(cháng)期持續進(jìn)行。長(cháng)期來(lái)看，我國尚處于工業(yè)化進(jìn)程的中期階段，結構調整、產(chǎn)業(yè)升級、節能減排及環(huán)境保護的發(fā)展方向將為深冷箱技術(shù)提供持續的市場(chǎng)需求，深冷箱行業(yè)發(fā)展面臨良好的宏觀(guān)環(huán)境。