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金屬熱處理后通過(guò)液氮深冷處理降低殘余應力

更新時(shí)間:2019-10-17  點(diǎn)擊次數: 1518次

       深冷處理技術(shù)是將被處理工件置于特定的、可控的低溫環(huán)境中,使材料的微觀(guān)組織結構產(chǎn)生變化,達到提高或改善材料性能的一種新技術(shù)。深冷處理的溫度一般為-100℃~ -196℃,被處理材料在低溫環(huán)境下由于微觀(guān)組織結構發(fā)生了改變,在宏觀(guān)上表現為材料的表面硬度、沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩定性、強度、殘余應力等方面的提高與改善。

       目前,我們對深冷處理材料的研究涉及有:

       提高工件耐磨性,延長(cháng)使用壽命的高速鋼W9、W6,模具鋼3Cr13,滲碳鋼20CrMnTi,高鉻鑄鐵,高釩鑄鐵;硬質(zhì)合金等改善材料尺寸穩定性的鋁合金2A11,2A12;提高材料低溫沖擊韌性的42CrMo,35CrMo。

       深冷處理設備用采用液氮制冷 ,它既經(jīng)濟又方便。深冷技術(shù)是目前提高金屬材料工件性能有效又經(jīng)濟的高新技術(shù)。特點(diǎn)為耗材,耗電少,無(wú)任何環(huán)境污染,是一種新型的環(huán)保技術(shù)。目前該技術(shù)已經(jīng)在航天、船舶、軍事、制造業(yè)、汽車(chē)、五金工具、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應用。

液氮深冷處理程序說(shuō)明:
1. 降溫程序:緩慢的降溫,以0.5~0.7 ℉/min(8~12℃)速率降溫,緩緩的將處理工件之內熱吸出,溫度降至-300℉。
2. 持溫程序:長(cháng)時(shí)間保持于-300℉(約-196℃)的環(huán)境中,依材料大小性質(zhì)而異有8~12Hr持溫時(shí)間。
3. 升溫程序:緩慢的加熱,以0.25~0.35℉/min(4~6℃)速率升溫,回到常溫后再加熱至300℉(約150℃)。
4. 制程總時(shí)數:24~36Hr

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