在
液氮深冷設備的使用中這幾點(diǎn)要注意
液氮深冷設備后模具的相對耐磨性提高40%,延長(cháng)深冷處理時(shí)間后,在硬度沒(méi)有太大變化的情況下,相對耐磨性有所增大。
在液氮深冷設備處理過(guò)程當中,大量的殘留奧氏體轉變?yōu)轳R氏體,特別是過(guò)飽和的亞穩定馬氏體在從-196℃至室溫過(guò)程中會(huì )降低過(guò)飽和度,析出彌散、尺寸僅為20~60A并與基體保持共格關(guān)系的超微細碳化物,可以使馬氏體晶格畸變減小,微觀(guān)應力降低,而細小彌散的碳化物在材料塑性變形時(shí)可以阻礙位錯運動(dòng),從而強化基體組織。
同時(shí)由于超微細碳化物顆析出,均勻分布在馬氏體基體上,減弱了晶界催化作用,而基體組織的細化既減弱了雜質(zhì)元素在晶界的偏聚程度,又發(fā)揮了晶界強化作用,從而改善了高速鋼的性能,使沖擊韌性、硬度和耐磨性都顯著(zhù)提高。模具硬度高,其耐磨性也就好,如硬度由60HRC提高至62~63HRC,模具耐磨性增加30%~40%。
在液氮深冷設備的使用過(guò)程中應注意做到以下幾點(diǎn):
1、操作人員必須嚴格按照操作規程進(jìn)行操作。
2、在開(kāi)車(chē)初期,應逐漸緩慢地向冷箱系統增加裂解氣流量,確保脫甲烷及冷箱系統溫度下降是均勻的,并使操作人員容易監控冷箱系統的壓力。
3、對于采用S&W工藝的裝置來(lái)說(shuō),初次開(kāi)車(chē)冷卻分凝分離器的降溫速率應限制在規定范圍內。
4、當發(fā)生異常情況時(shí),要迅速查明原因,及時(shí)處理,在保護操作人員和設備安全的原則下,盡可能避免停車(chē)事故。
5、冷箱出口設有低溫聯(lián)鎖保護的裝置,如發(fā)生聯(lián)鎖動(dòng)作,外操人員要對被隔離的管線(xiàn)進(jìn)行必要的泄壓處理。
6、系統在投用前要仔細檢查導淋閥、安全閥的旁路是否已全部關(guān)閉。
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