液氮深冷處理可使組織發(fā)生明顯變化，有效促使殘留奧氏體向馬氏體轉變及超細碳化物的析出，使產(chǎn)品獲得較佳的綜合力學(xué)性能，深冷處理后產(chǎn)品的使用壽命較常規熱處理提高四倍以上，具有十分重要的使用價(jià)值。
 

　　剖析液氮深冷處理對刀具的有什么樣的影響：

　　1）它使硬度較低的奧氏體轉變?yōu)檩^硬的、更穩定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體；

　　2）通過(guò)超低溫處理，使被處理材料的晶格具有更加廣泛分布的硬度較高、粒度更細化的碳化物微粒；

　　3）在金屬晶粒中可產(chǎn)生更均勻、更微小，且帶有更大密度的微小材料組織；

　　4） 在被處理的硬質(zhì)合金中，由于其電子動(dòng)能的減少而使分子結構產(chǎn)生新的組合。

　　5）材料經(jīng)超低溫處理后內部熱應力和機械應力大為降低，從而有效地減少了造成工具和刀具產(chǎn)生裂紋、崩刃的可能性。此外，由于刀具中的殘余應力影響切削刃吸收動(dòng)能的能力，經(jīng)過(guò)超低溫處理的刀具不僅具有較高的抗磨性，而且其自身的殘余應力的危害也比未經(jīng)處理的刀具大大降低；

　　6）由于有附加微碳化物粒子和更細密的晶格，故導致了更密集的分子結構，使材料內部微小的空洞被大大減少；

　　隨著(zhù)越來(lái)越多的客戶(hù)要求產(chǎn)品進(jìn)行深冷處理，液氮深冷處理設備作為一種常用的深冷設備，逐漸走入熱處理廠(chǎng)家，成為一種*的設備。以液氮為制冷劑，采用新的降溫技術(shù)、控溫技術(shù)和液氮分散技術(shù)，使程控升溫、恒溫、降溫各過(guò)程均勻穩定。超低溫可達-196度，智能化控制，操作簡(jiǎn)單方便，滿(mǎn)足降溫及環(huán)保要求。