隨著(zhù)工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，超深冷箱逐漸進(jìn)入使人們的視野，在金屬材料及工件的深冷處理、深冷裝配中起到了重要的作用。它是由壓縮機、換熱器和膨脹機（或節流閥）組成的。壓縮機和膨脹機一般采用往復式或渦輪式，換熱器一般采用蛇管式、列管式或板翅式。依靠深度冷凍技術(shù)，可研究物質(zhì)在接近零度時(shí)的性質(zhì)，并可用于氣體的液化和氣體混合物的分離。

　　該設備通過(guò)對模具進(jìn)行深冷處理，可以增強模具材料的抗磨性、強度、韌性和抗沖擊性，提高抗疲勞強度和消除內應力。由于提高了材料的穩定性和機械性能，因此延長(cháng)了模具使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
 

　　下面要與大家分享的是超深冷箱對刀具的影響：

　　1、它使硬度較低的奧氏體轉變?yōu)檩^硬的、更穩定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體。

　　2、在金屬晶粒中可產(chǎn)生更均勻、更微小，且帶有更大密度的微小材料組織。

　　3、在被處理的硬質(zhì)合金中，由于其電子動(dòng)能的減少而使分子結構產(chǎn)生新的組合。

　　4、由于有附加微碳化物粒子和更細密的晶格，故導致了更密集的分子結構，使材料內部微小的空洞被大大減少。

　　5、通過(guò)超低溫處理，使被處理材料的晶格具有更加廣泛分布的硬度較高、粒度更細化的碳化物微粒。

　　6、材料經(jīng)超低溫處理后內部熱應力和機械應力大為降低，從而有效地減少了造成工具和刀具產(chǎn)生裂紋、崩刃的可能性。此外，由于刀具中的殘余應力影響切削刃吸收動(dòng)能的能力，經(jīng)過(guò)超低溫處理的刀具不僅具有較高的抗磨性，而且其自身的殘余應力的危害也比未經(jīng)處理的刀具大大降低。