液氮深冷箱是廣泛用于金屬深冷處理的專(zhuān)屬設備，用于金屬、非金屬材料的深冷處理或去應力處理,從而改善材料的性能。采用先進(jìn)的控溫技術(shù)和液氮分散技術(shù)，提供超低溫深冷冷卻系統和解決方案。觸摸屏+PLC的控制方式，實(shí)時(shí)監控箱內溫度變化，具備手動(dòng)和自動(dòng)雙操作功能，操作簡(jiǎn)單，可靠性強。液氮分散制冷技術(shù)和控溫技術(shù)，使產(chǎn)品的恒溫、降溫各過(guò)程均勻穩定，保溫結束自動(dòng)報警。全不銹鋼機箱美觀(guān)耐用，采用高密度聚氨酯發(fā)泡保溫層隔熱。系統結構合理，制造工藝規范，部件布置緊湊，操作簡(jiǎn)單功能強大，人性化交流界面；設備以液氮為冷卻介質(zhì)，5分鐘快速制冷，低溫度可以達到-196℃。液氮深冷箱控溫精度高，使用安全，方便快捷，經(jīng)濟環(huán)保。
液氮深冷箱中影響食品速凍的因素可分為：
1.冷卻介質(zhì)溫度：食品凍結速度和冰點(diǎn)與冷卻介質(zhì)溫差Δt成正比。冷卻介質(zhì) 溫度越低，凍結速度越快。
2.凍品著(zhù)風(fēng)的影響：著(zhù)風(fēng)表面積、風(fēng)速、冷風(fēng)循環(huán)率影響凍結速度：試驗表 明，青刀豆放在-30度冷卻介質(zhì)下0風(fēng)速時(shí)需120分鐘，4.5m/s風(fēng)速時(shí)只需10分鐘即可
3.潛熱與焓差的影響：1kg的水由80度降到0度需要80kcal冷量，由0度水變 成0度冰同樣需要80kcal冷量?？梢?jiàn)結晶潛熱需要更多的冷量。同樣當焓差較大時(shí)，如進(jìn)貨溫度較高，不僅需要較大的冷量還需要較長(cháng)的凍結時(shí)間。
4.食品成分的影響：導熱系數高的食品比導熱系數低的食品凍結速度快，如 果食品表層敷塑膜不僅導熱慢，而且阻礙著(zhù)風(fēng)。如水導熱系數為0.604w/mk,脂肪導熱系數為0.15，塑膜導熱系數為0.028，風(fēng)導熱系數為0.066。
5.食品厚度的影響：食品厚度的平方和速凍時(shí)間成正比。食品越厚,速凍時(shí)間越長(cháng)。
液氮深冷箱是一種無(wú)污染，不易泄漏，操作容易，可自動(dòng)控溫，低可獲得-196℃低溫的制冷設備。它可以用于消除金屬材材料、非金屬材料的殘余內應力，提高鋼制零件的強度、硬度和尺寸、形狀精度的穩定性，成倍地延長(cháng)工具、模具、軋輥的使用壽命； 還可提高銅電極的導電性。該設備可用于國防、科研、航空行業(yè)儀器設備的低溫環(huán)境實(shí)驗，生物制品的深冷保存，電子元件的低溫篩選分級機械行業(yè)的成套部件冷裝配等。
液氮深冷箱可根據客戶(hù)的處理規格及量的不同靈活使用，整個(gè)液氮深冷箱大箱體可以根據需要分成多個(gè)小箱體，分隔操作簡(jiǎn)單可靠。若客戶(hù)處理量相對較少時(shí)，可開(kāi)啟一個(gè)或兩個(gè)小箱體做深冷。每個(gè)液氮深冷箱箱體都有獨立的循環(huán)風(fēng)機及液氮控制系統,而大批生產(chǎn)或者有長(cháng)件時(shí)，則可恢復為一個(gè)整體。如此一來(lái)，可明顯減少液氮消耗量，大大降低生產(chǎn)成本！
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