深冷處理技術(shù)的改善效果是滲透到被處理零件的內部（整體效果）。因為它不局限于表面，當刀具重新研磨和重復使用時(shí)，工件的改性效果不會(huì )失效，工件的形狀和尺寸不會(huì )發(fā)生變化，而且提高了尺寸穩定性，降低了淬火應力；工藝系統簡(jiǎn)單，耗電少，不受工件形狀和尺寸的限制，操作方便；無(wú)任何環(huán)境污染，是一種安全環(huán)保的技術(shù)。

　　深冷回火一體爐可析出超細碳化物，提高工件的耐磨性。它可以細化晶粒，提高工件的沖擊韌性，可以改變殘余奧氏體，提高工件的硬度和耐磨性，穩定工件尺寸。該設備可使馬氏體不銹鋼的耐蝕性提高一倍，提高工件的拋光性能，可與熱處理生產(chǎn)線(xiàn)配套使用。

　　金屬行業(yè)的深冷技術(shù)是指將黑色金屬、有色金屬、高聚物、硬質(zhì)合金等等材料在深冷溫度下保溫，使其發(fā)生在常溫以及熱處理過(guò)程中不曾發(fā)生過(guò)的內部結構變化，導致宏觀(guān)性能的變化。

　　深冷回火一體爐操作要點(diǎn)如下：

　　1、應該在淬火后立即進(jìn)行，促使M繼續轉變，實(shí)際就是淬火過(guò)程的延續，回火后再進(jìn)行就沒(méi)有多少效果了，因為回火穩定了組織。

　　2、保證設備溫度可控，冷速可控。不使液氮直接沖擊或浸泡工件。

　　3、工藝過(guò)程也采用一段或者二段或者三段預冷，如在-40度等溫一段時(shí)間，又在-80度等問(wèn)一段時(shí)間，再-120度等溫一段時(shí)間，然后再到-150度或者-180度保溫，保溫時(shí)間根據工件有效厚度及裝爐量決定。

　　4、使用結束后立即升溫，到室溫后立即進(jìn)回火爐回火，或者結束后立即取出近回火爐立即回火。

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