金屬冷處理
簡(jiǎn)要描述：金屬冷處理廠(chǎng)家的深冷技術(shù)不同于其他任何一種傳統表面處理技術(shù)之處，在于深冷技術(shù)引起的結構改變深及工件核心，是一種零部件的整體處理。因此被處理的部件可以反復磨用而不改變其性能。這種特點(diǎn)也進(jìn)一步數倍地延長(cháng)了部件的使用壽命。
更新時(shí)間：2023-11-11
所屬分類(lèi)：金屬冷處理
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詳情介紹
金屬冷處理--簡(jiǎn)介
深冷處理是將被處理工件置于特定的、可控的低溫環(huán)境中，使材料的微觀(guān)組織結構產(chǎn)生變化，從而達到提高或改善材料性能的一種新技術(shù)。被處理材料在低溫環(huán)境下由于微觀(guān)組織結構發(fā)生了改變，在宏觀(guān)上表現為材料的耐磨性，尺寸穩定性，抗拉強度，殘余應力等方面的提高，國內外學(xué)者對此開(kāi)展了很多相關(guān)研究。隨著(zhù)深冷技術(shù)的發(fā)展和試驗手段的完善，人們對深冷處理的研究逐步深入，材料除涉及鋼鐵材料外，現已延伸到粉末冶金、銅合金、鋁合金及其它非金屬材料(如塑料、尼龍等)。應用行業(yè)遍布于航空航天、精密儀器儀表、摩擦偶件、工模具、量具、紡織機械零件、汽車(chē)工業(yè)和軍事科學(xué)等諸多領(lǐng)域。深冷處理技術(shù)的出現為低溫學(xué)在工業(yè)中的實(shí)際應用和發(fā)展開(kāi)辟了又一個(gè)廣闊的研究領(lǐng)域。
金屬冷處理--應用范圍
高速鋼、硬質(zhì)合金、工量具、刃刀、模具、鋸片、油泵、油嘴、微型馬達軸、汽車(chē)軸承、高爾夫球頭、軋輥、低溫閥門(mén)、鋁合金、銅合金、五金、工具、彈簧、齒輪、軸承、金剛石、礦山、地質(zhì)鉆頭、鋼片、機械零件、藥、生物工程、航空航天等等各種金屬材料的深冷處理，各種零部件的過(guò)盈冷及超低溫環(huán)境模擬等用途。
金屬冷處理--深冷技術(shù)應用
·高速鋼及硬質(zhì)合金刀具、刃具、量具使用壽命提高
·油嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命提高
·熱作模具、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩定
·金剛石制成品的性能改善
·精密機械的裝配零件的尺寸穩定
·礦山地質(zhì)鉆頭、鋼片使用壽命的提高
金屬冷處理規格：
用液氮低溫箱進(jìn)行金屬冷處理可以降低殘奧含量、促進(jìn)析出細小碳化物、減少晶間拉應力，進(jìn)而提高材料性能。隨著(zhù)液氮低溫技術(shù)的發(fā)展和試驗手段的完善，人們對深冷處理的研究逐步深入，研究范圍現已從制鐵延伸到粉末冶金、銅臺金、鋁合金及其它非金屬材料。應用行業(yè)遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、紡織、汽車(chē)等諸多領(lǐng)域。
深冷技術(shù)不同于其他任何一種傳統表面處理技術(shù)之處，在于深冷技術(shù)引起的結構改變深及工件核心，是一種零部件的整體處理。因此被處理的部件可以反復磨用而不改變其性能。這種特點(diǎn)也進(jìn)一步數倍地延長(cháng)了部件的使用壽命。
深冷技術(shù)在處理金屬部件時(shí)不僅不改變部件尺寸大小，相反，處理過(guò)程會(huì )減少淬火產(chǎn)生的內應力， 從而增強尺寸穩定性。深冷技術(shù)是目前提高金屬材料工件性能有效,經(jīng)濟的技術(shù)。目前該技術(shù)已經(jīng)在航天、船舶、軍事、制造業(yè)、汽車(chē)、五金工具、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應用。
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