模具鋼深冷處理
簡(jiǎn)要描述：模具鋼深冷處理在制造業(yè)的應用前景：在模具的制造生產(chǎn)過(guò)程中，模具質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響企業(yè)的經(jīng)營(yíng)狀況，利用深冷處理技術(shù)，提高模具的使用壽命，增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。所以低溫改性技術(shù)在模具行業(yè)中得到應用，取得良好的經(jīng)濟效益，推而廣之具有很大的實(shí)用價(jià)值。
更新時(shí)間：2022-12-01
所屬分類(lèi)：深冷處理
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詳情介紹
模具鋼深冷處理、金屬冷處理是將金屬或合金工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一定時(shí)間后，又以不同速度在不同的介質(zhì)中冷卻，通過(guò)改變金屬材料表面或內部的顯微組織結構來(lái)控制其性能的一種工藝。
金屬冷處理溫度：冷處理的溫度主要根據鋼的馬氏體轉變終止溫度Mf，另外還要考慮冷處理對機械性能的影響及工藝性等因素。對于GCr15鋼，冷處理選用-70℃；精度要求不甚高的套圈或設備有限制時(shí)，冷處理溫度可選為-40～-70℃；超精密軸承，可在-70℃～-80℃之間進(jìn)行冷處理。過(guò)冷的溫度影響軸承沖擊疲勞和接觸壽命。
金屬冷處理工藝：熱處理淬火后在室溫停留：淬火后，一定要使套圈內外均勻冷至室溫后進(jìn)行冷處理，否則容易開(kāi)裂，冷至室溫后馬上冷處理(一般不超過(guò)30min)，否則會(huì )中止奧氏體向馬氏體的轉變。
模具鋼深冷處理、金屬冷處理技術(shù)是近年來(lái)興起的一種改善金屬工件性能的新工藝。所謂深冷處理，就是用液氮(-196℃)作為冷卻介質(zhì)將淬火后的金屬材料的冷卻過(guò)程繼續下去，達到遠低于室溫的某一溫度，促使常規熱處理后所存在的殘余奧氏體得到進(jìn)一步轉化，從而改善金屬材料性能。金屬冷處理后能明顯提高金屬工件的耐磨性、韌性和尺寸穩定性，使工件的使用壽命成倍地提高。
模具鋼深冷處理在制造業(yè)的應用前景：在模具的制造生產(chǎn)過(guò)程中，模具質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響企業(yè)的經(jīng)營(yíng)狀況，利用深冷處理技術(shù)，提高模具的使用壽命，增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。所以低溫改性技術(shù)在模具行業(yè)中得到應用，取得良好的經(jīng)濟效益，推而廣之具有很大的實(shí)用價(jià)值。深冷處理在航空航天、工程機械、道路橋梁、半導體、電器、計算機等領(lǐng)域有著(zhù)廣泛的應用前景，模具冷處理、壽命沒(méi)的比！
模具鋼深冷處理是將被處理工件置于特定的、可控的低溫環(huán)境中，使材料的微觀(guān)組織結構產(chǎn)生變化，達到提高或改善材料性能的一種新技術(shù)。深冷處理的溫度一般為-100℃~ -196℃，被處理材料在低溫環(huán)境下由于微觀(guān)組織結構發(fā)生了改變，在宏觀(guān)上表現為材料的表面硬度、沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩定性、強度、殘余應力等方面的提高與改善。
模具鋼深冷處理作用
1、提升硬度及強度
2、保證尺寸精度
3、提高耐磨性
4、提高沖擊韌性
5、改善內應力分布，提高疲勞強度
6、提高耐腐蝕性能
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