液氮深冷處理技術(shù)
簡(jiǎn)要描述:液氮深冷處理技術(shù)引起了科學(xué)研究界和工業(yè)界的高度重視,液氮深冷處理設備在我國已經(jīng)應用于刃具、量具、模具、以及精密零件,如油泵的油嘴、發(fā)動(dòng)機的渦輪軸、軋輥、閥門(mén)、齒輪、彈簧等工件的改性。深冷改性技術(shù)的應用正逐步得到企業(yè)界的高度重視,發(fā)展非常迅速,目前已獲得的實(shí)驗結果和取得的成果表明,深冷改性技術(shù)可以在更多方面得到應用。
更新時(shí)間:2023-11-24
所屬分類(lèi):深冷處理
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詳情介紹
液氮深冷處理設備使用液氯作致冷劑,具有很低的液化點(diǎn)(-196C),與其它致冷劑如液氧、液氫相比,不但價(jià)格便宜,而且安全可靠,來(lái)源方便。液氮氣化后使件逐漸冷卻,因而可使工件免受熱沖擊。
液氮深冷處理設備處理過(guò)程中工件處于氫氣保護氣氛下,不會(huì )因銹蝕而受到損壞。設備處理后的氯氣排入大氣,也不會(huì )造成環(huán)境污染。液復深冷處理設備可根據航天,機械、國防等部門(mén)的不同,使用要求設計成不同容量、規格。
液氮深冷處理在什么時(shí)間進(jìn)行?
深冷處理必須在淬火后立即進(jìn)行,特別是碳素鋼,否則達不到預期效果。這是因為淬火鋼的殘余奧氏體,如果在空氣中停留時(shí)間過(guò)長(cháng),便會(huì )使其趨于穩定的狀態(tài),在冷處理時(shí)不易轉變?yōu)轳R氏體。在冷處理過(guò)程中,由于殘余奧氏體的減少,馬氏體的增加,因而使工件硬度增加,體積增大,所以冷處理廣泛用于高碳鋼、高合金工具鋼制作的許多工件和滲碳零件。目的都是要得到高的硬度,如一些軸承、滲碳齒輪、刀具等。
液氮深冷處理技術(shù)設備特點(diǎn):
1、液氮深冷處理設備體內部由不銹鋼制成,受力部件特別加固;
2、保溫層為特制聚氨酯泡沫,有效阻隔箱體內外冷熱交換,通過(guò)特制調劑可以將熱導率降到0.028W/(m·k)~0.05W/(m·k);
3、箱體一端設有排氣閥;
4、內置循環(huán)風(fēng)扇和導流罩,可均勻分散注入液氮,確保冷凍室溫度的均一性;
5、人性化的微機操作界面,方便用戶(hù)使用;
6、配備電氣互鎖及報警裝置,確保使用安全;
7、電磁閥采用液氮低溫電磁閥;
8、液氮傳輸管路采用高真空絕熱傳輸管路,降低液氮損耗降;
9、深冷處理箱及傳輸管路在低溫下保持1小時(shí)后,測深冷箱外壁溫度≥5℃。
液氮深冷處理技術(shù)設備可設五個(gè)溫度段,智能化控制,溫度可達到-196度,可記錄工藝流程,是深冷處理、冷裝配的不錯選擇。