鋁合金超深冷
簡(jiǎn)要描述：鋁合金超深冷技術(shù)在鋁合金等金屬材料的處理中得到廣泛應用，實(shí)驗證明，經(jīng)過(guò)深冷處理可以很大程度地消除鋁合金材料的殘余應力，遠遠高于采用沸水急熱的傳統深冷工藝的應力消除率。鋁合金由于密度小、強度高、韌性和耐蝕性良好、可加工性及焊接性?xún)?yōu)良等綜合性能，在航空航天、機械和汽車(chē)制造業(yè)等領(lǐng)域得到了廣泛應用。
更新時(shí)間：2023-10-20
所屬分類(lèi)：超深冷
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詳情介紹
隨著(zhù)科技的發(fā)展，鋁合金超深冷技術(shù)在鋁合金等金屬材料的處理中得到廣泛應用，實(shí)驗證明，經(jīng)過(guò)深冷處理可以很大程度地消除鋁合金材料的殘余應力，遠遠高于采用沸水急熱的傳統深冷工藝的應力消除率。
鋁合金由于密度小、強度高、韌性和耐蝕性良好、可加工性及焊接性?xún)?yōu)良等綜合性能，在航空航天、機械和汽車(chē)制造業(yè)等領(lǐng)域得到了廣泛應用。多數高強度鋁合金材料需要通過(guò)熱處理獲得高強度與高韌性以滿(mǎn)足使用需求，而在熱處理強化過(guò)程中，快速的淬火冷卻使得材料內部形成巨大溫差，冷卻結束后在構件內部形成較大的殘余應力，在加工、儲存及長(cháng)時(shí)間使用過(guò)程中會(huì )發(fā)生殘余應力的釋放與松弛，從而帶來(lái)零件的精度超差或尺寸不穩定等問(wèn)題。目前降低與消除殘余應力的方法主要有：時(shí)效處理、振動(dòng)時(shí)效、深冷處理、機械拉伸(壓縮)法等。
鋁合金超深冷結構特點(diǎn)：
l、箱體、箱門(mén)、隔熱層材質(zhì)為AISI 304 不銹鋼，經(jīng)久耐用，不銹蝕。箱門(mén)與箱體間采用進(jìn)口特殊耐低溫硅橡膠及羊毛氈雙道密封，并配合特制門(mén)扣，確保密封。箱體采用加強加固處理，能夠可靠承載工件的重量。
2、150mm厚保溫隔熱層，雙層絕熱，保溫性能優(yōu)異，確保設備在低溫時(shí)外表面溫度是常溫。
3、德國進(jìn)口電磁閥確?？販販蚀_，使用安全壽命長(cháng)。箱內風(fēng)向循環(huán)系統由大功率電機配加強型軸流風(fēng)扇，氣流分配裝置構成，保證風(fēng)冷循環(huán)速度快且均勻. 特殊設計的導流裝置能夠讓箱內的制冷介質(zhì)不受阻擋，均勻分散注入液氮，確保冷凍箱內溫度的均勻性；
4、箱蓋設有助力彈簧支撐開(kāi)啟、汽缸氣動(dòng)開(kāi)啟及減速電機三種配置供用戶(hù)選擇，方便箱蓋的開(kāi)啟、支撐，便于工件擺放和操作。箱體底部裝有特制腳輪，方便箱體移動(dòng)且不損傷地面。
5、配備電氣互鎖及報警裝置，確保使用安全。
6、人機界面+PLC+模塊可編程控制，方便用戶(hù)使用。微機在線(xiàn)控制，無(wú)人化操作。
鋁合金超深冷--應用范圍
高速鋼、硬質(zhì)合金、工量具、刃刀、模具、鋸片、油泵、油嘴、微型馬達軸、汽車(chē)軸承、高爾夫球頭、軋輥、低溫閥門(mén)、鋁合金、銅合金、五金、工具、彈簧、齒輪、軸承、金剛石、礦山、地質(zhì)鉆頭、鋼片、機械零件、藥、生物工程、航空航天等等各種金屬材料的深冷處理，各種零部件的過(guò)盈冷及超低溫環(huán)境模擬等用途。
鋁合金超深冷-深冷技術(shù)應用
·高速鋼及硬質(zhì)合金刀具、刃具、量具使用壽命提高
·油嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命提高
·熱作模具、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩定
·金剛石制成品的性能改善
·精密機械的裝配零件的尺寸穩定
·礦山地質(zhì)鉆頭、鋼片使用壽命的提高
設備規格：
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