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-120℃金屬冷處理

簡(jiǎn)要描述:-120℃金屬冷處理用途:提升工件的硬度及強度保證工件的尺寸精度提高工件的耐磨性提高工件的沖擊韌性改善工件內應力分布,提高疲勞強度提高工件的耐腐蝕性能。

更新時(shí)間:2023-09-28

所屬分類(lèi):金屬冷處理

訪(fǎng)問(wèn)量:1741

詳情介紹
  隨著(zhù)機械工業(yè)的不斷發(fā)展,對金屬材料的要求也越來(lái)越高,如何在材料以及熱處理工藝既定的前提下盡量提高金屬工件的機械性能及使用壽命,這成為很多熱處理行業(yè)前沿人士思考并探索的問(wèn)題。
 
  -120℃金屬冷處理--用途提升工件的硬度及強度保證工件的尺寸精度提高工件的耐磨性提高工件的沖擊韌性改善工件內應力分布,提高疲勞強度提高工件的耐腐蝕性能
 
  -120℃金屬冷處理--應用范圍:
 
  在鋼材上改善抗磨力、釋放內應力、增加尺寸的穩定性及加強耐用性,適合刀具、量具、模具、鑄造業(yè)、五金業(yè)、汽車(chē)零部件、紡織件、精密沖壓模具、納米材料、精密塑膠模具、切削刀具、滾齒刀、螺絲沖頭、針織機零件、精密彈簧、鋁合金材料、馬達軸心、螺絲牙板、粉末冶金模具、封裝模具、碳化鎢材料、氣動(dòng)工具零件、高爾夫球頭、引擎、鋁合金、銅合金、硬質(zhì)合金、塑料、橡膠、瀝青、玻璃、曠山地質(zhì)用鉆頭、油嘴、彈簧、齒輪、軸承、鋸片、發(fā)動(dòng)機的渦輪軸、軋輥、閥門(mén)、高速工具鋼,硬質(zhì)合金刀具及各種鉆頭等 應全面開(kāi)展深冷處理工藝條件下高速鋼宏觀(guān)性能變化與微結構關(guān)系理論和應用的基礎研究,抓住該新工藝尚未系統研究這個(gè)難得的機會(huì ),全面突破鋼鐵材料深冷處理新工藝對材料性能影響研究的關(guān)鍵科學(xué)問(wèn)題,力爭形成具有我國自主知識產(chǎn)權的專(zhuān)有技術(shù)體系。
 
  金屬冷處理需要注意的事項:
 
  1、深冷處理的進(jìn)行時(shí)間
 
  深冷處理必須在淬火后立即進(jìn)行,特別是碳素鋼,否則達不到預期效果。這是因為淬火鋼的殘余奧氏體,如果在空氣中停留時(shí)間過(guò)長(cháng),便會(huì )使其趨于穩定的狀態(tài),在冷處理時(shí)不易轉變?yōu)轳R氏體。在冷處理過(guò)程中,由于殘余奧氏體的減少,馬氏體的增加,因而使工件硬度增加,體積增大,所以冷處理廣泛用于高碳鋼、高合金工具鋼制作的許多工件和滲碳零件。目的都是要得到高的硬度,如一些軸承、滲碳齒輪、刀具等。
 
  2、 深冷處理工藝
 
  深冷處理操作并不復雜,它是將淬火至室溫的工件及時(shí)地放入冷凍機中(深冷處理設備內,,根據工件質(zhì)量要求選擇冷處理溫度),當工件達到冷處理溫度時(shí),適當保持1~2h(根據具體情況保持時(shí)間),即可取出置于空氣中。
 
  3、深冷處理溫度的確定
 
  金屬冷處理的溫度決定于鋼的化學(xué)成分。中、低碳鋼(含碳量低于0.5%~0.6%)進(jìn)行冷處理意義不大,因為這些鋼的M2點(diǎn)溫度在0℃以上。若要提高冷處理的效果,使殘余奧氏體向馬氏體轉變得一些,則對需要冷處理的工件,淬火后在室溫的停留時(shí)間不宜過(guò)長(cháng),生產(chǎn)上一般不超過(guò)1~2h。
 
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