模具鋼深冷處理箱深冷處理在硬質(zhì)合金中的應用得到了越來(lái)越多的關(guān)注， 國內外學(xué)者對深冷處理后硬質(zhì)合金的微觀(guān)組織形貌、物相結構、殘余應力狀況、物理力學(xué)性能、切削性能等方面的變化進(jìn)行了研究。深冷處理可提高硬質(zhì)合金的耐磨性和切削壽命，這點(diǎn)已經(jīng)得到了共識。鑒于硬質(zhì)合金類(lèi)型和成分的多樣性和復雜性，探索深冷處理的作用機理，并對不同牌號硬質(zhì)合金的深冷處理工藝進(jìn)行優(yōu)化以提高硬質(zhì)合金性能，是當前研究開(kāi)發(fā)工作的方向。是一組高效、絕熱保冷的低溫換熱設備。在深冷分離過(guò)程中經(jīng)常采用，如在石油裂解氣的深冷分離過(guò)程中就采用在-100~-140℃左右工作的冷箱。它由結構緊湊的高效板式換熱器和氣液分離器所組成。因為低溫極易散冷，要求極其嚴密的絕熱保冷，故用絕熱材料把換熱器和分離器均包裝在一個(gè)箱形物內，稱(chēng)之為冷箱。

超深冷技術(shù)采用超深冷箱來(lái)實(shí)現。超深冷技術(shù)是近年來(lái)興起的一種提高中金屬工件強度和耐磨性能的新工藝，是利用冷媒介,比如液氮,作為冷卻介質(zhì)，將淬火后的金屬材料進(jìn)行深冷或接近零度，以改變金屬,以及工程塑料,陶瓷等材料的微細結構，從而提高材料的耐磨性,增加零部件的使用壽命。