-196℃深冷處理設備是一組高效、絕熱保冷的低溫換熱設備。在深冷分離過(guò)程中經(jīng)常采用，如在石油裂解氣的深冷分離過(guò)程中就采用在-100~-140℃左右工作的冷箱。它由結構緊湊的高效板式換熱器和氣液分離器所組成。因為低溫極易散冷，要求極其嚴密的絕熱保冷，故用絕熱材料把換熱器和分離器均包裝在一個(gè)箱形物內，稱(chēng)之為冷箱。

  深冷處理是將被處理工件置于特定的、可控的低溫環(huán)境中，使材料的微觀(guān)組織結構產(chǎn)生變化，從而達到提高或改善材料性能的一種新技術(shù)。被處理材料在低溫環(huán)境下由于微觀(guān)組織結構發(fā)生了改變，在宏觀(guān)上表現為材料的耐磨性，尺寸穩定性，抗拉強度，殘余應力等方面的提高，國內外學(xué)者對此開(kāi)展了很多相關(guān)研究。隨著(zhù)深冷技術(shù)的發(fā)展和試驗手段的完善，人們對深冷處理的研究逐步深入，材料除涉及鋼鐵材料外，現已延伸到粉末冶金、銅合金、鋁合金及其它非金屬材料(如塑料、尼龍等)。新英格蘭深冷處理學(xué)院Robin Rhodes教授研究發(fā)現，深冷處理可以使得賽車(chē)、摩托車(chē)、輪船、滑雪撬、小型賽車(chē)等上的發(fā)動(dòng)機零部件的使用壽命大大延長(cháng)。深冷處理技術(shù)的出現為低溫學(xué)在工業(yè)中的實(shí)際應用和發(fā)展開(kāi)辟了又一個(gè)廣闊的研究領(lǐng)域。它可以用于消除金屬材材料、非金屬材料的殘余內應力，提高鋼制零件的強度、硬度和尺寸、形狀精度的穩定性，成倍地延長(cháng)工具、模具、軋輥的使用壽命；還可提高銅電極的導電性。該設備可用于國防、科研、航空行業(yè)儀器設備的低溫環(huán)境實(shí)驗，生物制品的深冷保存，電子元件的低溫篩選分級機械行業(yè)的成套部件冷裝配等。

  超深冷箱是空分裝置的關(guān)鍵設備之一。因此，在產(chǎn)品原料混合氣的分離過(guò)程中，低溫分離是所有工藝都須采用的方法。冷箱就是進(jìn)行低溫分離的主要設備之一。主要由兩部分組成：一是巨大的鋼殼保溫箱，二是內部核心鋁制板翅式換熱器。技術(shù)關(guān)鍵有三個(gè)方面，包括傳熱計算和機械結構設計及水力計算。三者需密切協(xié)調，滿(mǎn)足工藝要求，并做到高效、耐壓、節材、緊湊、流阻小、熱（冷）損小。