工具鋼深冷處理設備由于性能的需要，生產(chǎn)中需要對某些軋輥進(jìn)行淬火處理，其目的是使鋼中的奧氏體轉變成馬氏體，然而這種轉變并不*，因此會(huì )有一部分殘余奧氏體的存在。由于殘余奧氏體相對于馬氏體來(lái)說(shuō)屬于軟質(zhì)相，殘余奧氏體的存在會(huì )降低鋼的硬度和耐磨性，其次，殘余奧氏體屬于亞穩態(tài)相，達到一定溫度的時(shí)候會(huì )轉變成馬氏體，使體積膨脹，產(chǎn)生很大的拉應力，降低軋輥的尺寸穩定性！軋輥失效可就麻煩了！
 一般認為鋼中殘留較多的奧氏體是有害的，會(huì )降低鋼的硬度、耐磨性及使用壽命，還使許多物理性能特別是熱性能和磁性下降。試驗證明：采用深冷處理可使鋼中殘留奧氏體降*限，由表可以看出W18Cr4V高速鋼經(jīng)淬火、回火后，深冷處理可以使回火后的殘留奧氏體量降低24%。

超深冷箱是空分裝置的關(guān)鍵設備之一。因此，在產(chǎn)品原料混合氣的分離過(guò)程中，低溫分離是所有工藝都須采用的方法。冷箱就是進(jìn)行低溫分離的主要設備之一。主要由兩部分組成：一是巨大的鋼殼保溫箱，二是內部核心鋁制板翅式換熱器。技術(shù)關(guān)鍵有三個(gè)方面，包括傳熱計算和機械結構設計及水力計算。三者需密切協(xié)調，滿(mǎn)足工藝要求，并做到高效、耐壓、節材、緊湊、流阻小、熱（冷）損小。

工具鋼深冷處理設備

ASC愛(ài)思科的設備工藝通過(guò)長(cháng)時(shí)間研制與開(kāi)發(fā)，在低溫領(lǐng)域有多年的研究經(jīng)驗和豐富的實(shí)用案例。Cryometal系列深冷處理箱整個(gè)箱體均由耐腐蝕的SUS304不銹鋼制成，結構堅固、外型美觀(guān)、操作安全。該設備可對工藝過(guò)程實(shí)現編程全自動(dòng)控制，以液氮為制冷劑，利用液氮技術(shù)，控溫精度準確，降溫過(guò)程緩慢、均勻，大大減少了低溫對工件的沖擊，避免了工件開(kāi)裂的風(fēng)險。超深冷技術(shù)有助于生產(chǎn)廠(chǎng)家提高生產(chǎn)力，提升核心競爭力。ASC愛(ài)思科可為深冷處理需求的企業(yè)量身定做深冷處理設備。。